​40年匠心“缆”途！它让每一米线缆都成为“隐形生命线”

在当今能源传输与智能化升级的时代浪潮中，线缆的重要性不言而喻。它如同基础设施的“血脉”，线缆质量的优劣，直接影响着社会经济的发展，更关乎人民生命财产的安全。在这样的背景下，线缆品牌肩负着重大责任。

新兴电缆作为中国电线电缆十大品牌之一，始终秉持“真芯每一米，安心每一刻”的核心理念。通过科技创新与绿色制造双轮驱动，精心打造每一米线缆。为全球用户提供安全、可靠、环保的高质量线缆产品，筑牢电力传输的生命线，助力社会稳定发展。

跨越四十载

1982年，在揭阳成立了一家名为“新兴”的电线厂，这便是新兴电缆的前身。成立之初，新兴电缆便展现出蓬勃的发展活力，其产品销售范围迅速覆盖广东全省。随后，新兴电缆开始向全国市场扩张，一步一个脚印地拓展着自己的商业版图。

2003年，新兴电缆来到广州建厂投产。经过多年的发展，如今的新兴电缆在线缆行业保持着广东10强、全国百强的地位。并且，企业年均保持5%-10%的产值增速，展现出强劲的发展势头，在竞争激烈的市场中占据了一席之地。

线缆生产作为传统产业，进入门槛并不高，市场呈现出接近“完全竞争”的态势。在这样的市场环境下，头部企业想要脱颖而出并非易事。而新兴电缆深知科技创新的重要性，将其视为破局之道，积极探索技术创新之路。

早在1997年，新兴电缆就成立了研发、检测等技术部门，初步形成了企业内部科技创新和品控体系。企业每年会拿出营业额的3%-4%作为研发费用，持续投入资源进行技术研发，为产品的升级和创新提供了有力保障。

对此，新兴电缆通过开发专用新能源电缆、提升电缆智能化水平、优化电缆设计以及应用高性能导体材料和智能电缆管理系统等措施，有效提升新能源并网的稳定性和输电效率，为新型电力系统的建设提供了有力支持。

黑科技成果

目前，新兴电缆建有国家级CNAS实验室和省级工程技术研究中心，形成了“产—学—研”一体化的技术创新体系。

新兴电缆的拳头产品“极线N70”，凭借三大黑科技工艺，成为行业技术突破的典范。其中，7+12铜芯同步拉伸工艺采用冠标大拉丝机与八头拉丝机协同作业。这种作业方式提升了导体抗拉强度的一致性，使得铜丝导电率更高、电阻更低。经测试，该工艺生产的电线较普通电线节能10%，在节能方面表现出色。

7+12正反向同步绞线工艺也有显著优势。它通过紧密绞合降低了电流集肤效应，使绝缘电阻值达到0.9 MΩ・km，超过国标近100倍。这一提升大幅增强了电线的防漏电安全性，为用户的用电安全提供了有力保障。

双层共挤辐照交联技术同样值得关注。特种聚烯烃材料经电子辐照后，耐温等级达105℃，过载时可达250℃。而且，电线的使用寿命延长至70年，与房屋产权同步。这一技术彻底解决了传统电线20年老化的隐患，为用户提供了长期稳定的用电环境。

除此之外，公司自主研发的阻燃耐火电缆、防冰雪电缆、低烟无卤电缆等产品，已广泛应用于国家电网、南方电网、广州塔、白云机场等数百个重点工程，不仅满足了复杂环境下的电力传输需求，也极大提升了城市基础设施的安全性与稳定性。

在智能制造成为趋势的当下，新兴电缆率先布局，建成华南地区首个5G智能工厂，实现了从原材料入库、生产加工、质量检测到成品出库的全流程数字化、智能化管控。

工厂配备400余台高精尖设备，通过MES系统实时监控每一个生产环节，确保产品一致性与稳定性。同时，公司引入AI视觉检测、红外热成像检测、在线测厚系统等智能检测手段，构建起覆盖全生产流程的质量控制体系，真正实现“零缺陷交付”。

同时，新兴电缆还通过应用智能电缆管理系统，集成物联网、大数据和AI技术，实现对电缆运行状态的实时监测和优化调度，从而提高输电效率。

通过智能化改造，5G智能车间使生产效率提升约40%，能耗降低20%，产品质量、稳定性都有大幅改善。新兴电缆还打造了一套“质量追溯体系”，所有线缆产品均为一品一码，通过手机扫码可以直接查询生产批次。